用于微粉生产的原料渣中约80%的铁粉颗粒不能用自卸式除铁器去除，直接进入立磨进行圆磨。这不仅会加速立磨辊盘的磨损，而且会影响设备的使用寿命，影响立磨的生产率和磨矿质量。因此，在微粉生产过程中，除铁是很重要的。粉末车间前排渣皮带上方使用的永磁自卸车除铁器除铁效率低，而且会产生粉尘，给现场清理工作带来一定的困难，还可以人工将推进器推入叉车斗内转运、储存等一系列操作，导致生产控制成本上升。
改造后自卸式除铁器
通过对新型除铁器的充分调研和论证，取消了排渣皮带上部使用的永磁自卸除铁器，并将新型除铁器安装在排渣提升机的出料管上。采用新型除铁剂后，系统除铁效率有了明显提高。每年可增加除铁能力700吨以上，公司年直接收入60万元以上。磨台时间由86.75t/h增加到87.7t/h，减少了设备磨损，有效地保持了现场卫生。
改造后设备
微粉车间通过对自卸式除铁器的改造和应用，不仅改善了环境卫生，降低了职工劳动强度，而且降低了运行维护成本，提高了设备的运行率，使废铁渣，它是一种污染物，成为一种高附加值产品，给公司带来可观的经济效益。经济和社会效益。