某矿选煤厂是一集原煤上提、洗选加工、装车外运等多功能为一体的现代化选煤厂。原煤中夹杂有木块、石块和铁器等杂物，较易划坏输送带，引起机电事故。部分铁器件进入破碎机打碎破碎机的齿辊，构成设备没法正常工作，影响洗煤生产。为保障设备安全运行，安装除铁设备已势在所行。
根据矿井安全生产规定和矿井节能降耗需要，经调研，选择了RCBD2B隔爆式电磁除铁器，其电控箱为KXB-100/660型。
该除铁器是悬挂式隔爆式电磁除铁器，其线圈散热的方式为自冷式。它运用新式导热及隔缘材料，具有特定磁心结构和磁路设计。整流配套设备功能全，可实现自动化及程序控制，工作稳定可靠。
使用情况解析：
根据载流线圈产生磁场的基本定律，其结构是为盘式全封闭的电磁铁。在主副轭板下边和其焊成一体的铁心外侧按越佳散热条件绕成为线圈，其四周围借助了外筒壳来散热，下托板覆盖于线圈下部，磁力线较大限度地集中在除铁设备下部。
该除铁器额定的高度为350mm，安装在输送带中段悬空位置。
输送带倾角为17°，除铁器距输送带较近距离为300mm，符合除铁器安装额定高度要求。除铁器是在输送带上方轨道上运行的，根据实际情况，工字梁长度为11m装入墙内并固定。
在使用中发现，因除铁器与输送带之冋距离差别较大，对带上铁器的吸引力不相符，容易造成铁块集中在距输送带近处的除铁器面上，部分铁块无法及时吸附，造成破碎机、下部输送带损坏，引起设备事故。为此，研究人员决定对除铁器安装进行技术改造。
现采用倾斜安装方式，将除铁器安装角度与输送带平行。在调试过程中，按照除铁器的悬吊的高度H小于和等于额定悬挂高度进行调整测量，即300mm≤350mm;除铁器的下部吸铁工作平面与输送带保持平行;除铁设备中心对准输送带中心和弃铁箱口中心。经现场使用至今未发生过铁器划坏输送带事故。
