本文我们来聊一聊定量给料机的使用和维护几点体会：
一、对标定的认识：
合理校准给料机，较好使用物理校准，以尽量减少外部因素对皮带张力的影响。物理校准前，应使用不同质量的砝码进行多次悬挂校准，以检查传感器的线性度和重复性。物理校准可以真实反映给料机的实际操作，通常每周一次。在试生产期间，未进行挂码校准。在生产过程中，发现石灰石氧化皮的数据显示与实际情况有很大差异。然而，实物校准给料机的程序是正确的，没有发现任何问题。通过查找，发现该秤称重传感器的压头螺栓顶部有偏，导致传感器显示的载荷是固定的，不会因外部载荷的变化而变化。
二、对定量给料机控制模式的理解：
调速给料机的使用应从三个方面进行衡量：稳定性、可调性和准确性。先保障进料器的稳定性和可调性，然后努力增进精度。例如，在生料配料系统中，配料使用四个组件，由计算机集中控制。当一种成分增加时，另一种成分必须减少。在一段时间内，生料合格率一度较低，SiO2一直未达指标。
三、加强规模维护和人员培训：
在使用过程中，应加强定量给料机秤体的维护，保持秤体清洁，使皮带不跑偏，托辊与皮带之间无物料，使托辊正常运转。除了在配料仓库底部增加立柱和对配料机进行现场检查外，还在四个秤上安装了摄像头探头。
为了加强配料员的培训，用户不仅要了解给料机的工作原理，还要参与给料机的校准。计量员需要进行物理校准，通常由配料机进行。
四、保持垃圾箱位置的重要性：
加强定量给料机的生产组织，维护仓库位置，降低物料的湿度和温度。我们在四组分配料中用粉煤灰代替粘土，并将原来的粘土干燥系统改造为干燥铁粉和页岩，以保持粉煤灰、铁粉和页岩三组材料的水分，同时，在四个配料仓中安装了料位装置，当低于该料位时，配料控制室将发出自动报警，配料员将通知其他工种尽快进料。
