目前，常用的管道除铁器，构造是由入料口，溜管，导料板，磁系，清料门，出料口组成.供料开始，物料由入料口进入，经过分料板导向磁系磁场区域，材料通过之时带有磁性类的物料在磁场力的作用下，被吸附在磁系上，至供料结束后，由清料门处将磁性物料清出，再开始下一供料过程，由于除去磁性物料之时是手动操作，因此不适用于连续供料，不能自动卸料，细料除铁效率不高，格外是针对细小铁件选别效果不理想。
为解决上面出现的问题，厂家研究了一种双极辊筒式细料管道除铁器，能连续工作，自动卸料，生产效率较高，对细小铁件的选别成果理想。
该除铁器包括上箱体与下箱体，上箱体和下箱体连通，其改进之处在于:上箱体内设有主动辊，该主动辊包括主辊筒，该主辊筒的侧面设置有扇形的主动磁系，上箱体上端设置有入料口，上箱体的侧面设有减速电机，该减速电机上设有主动链条，减速电机通过主动链条与主动辊连接;下箱体内设有从动辊，该从动辊包括了从辊筒，该从辊筒的侧面设有扇形的从动磁系，从动辊上设有从动链条，主动辊通过从动链条与从动辊连接，下箱体的下端设有弃铁口与出料口。
该管道除铁器具有双极式磁辊筒结构，合理的磁梯度分布(从动磁系的磁性大于主动磁系)，对输送管道中物料所含细小、不易被别出的铁磁性物质具有显明的选别能力;其减速电机能带动主动辊和从动辊连续工作，物料能从上而下经过主动辊和从动辊的分离，连续工作，自动卸料，生产效率高。
