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除铁设备用磁芯组件的研发历程分析

2021-01-13

  目前的饲料、粮油加工工艺中,为了保障产品品质和设备正常运行,须对物料进行处理,以清理掉里面的不同杂物,如灰尘与纤维性物质,重要的是清理掉物料里面的含铁杂质。当前除铁设备大多利用磁性来吸除含铁的杂质,在饲料厂经常用到的是永磁筒和永磁滚筒两种装置清理掉含铁杂质。当物料经过永磁筒和永磁滚筒的时候,含铁杂质会被强度较高的磁铁吸附从物料中分离出来。

  这两种常用的除铁装置存在各自的缺点。永磁筒需人工清理,用一段时间后,打开清理门,采用人工的方法清理吸附在上面的含铁杂质,常常因为不及时清理,造成通到堵塞,影响物料流量,又常因物料流速太高,把已吸附在磁铁上面的铁质又冲进了物料中,减低了除铁作用,给下游的设备构成了损害,同时随着磁场难度不断的递增,大幅增添了人工清理的难度。永磁滚筒虽不需人工清理含铁的杂质,但该设备比较庞大,机构复杂,成本高,具有弱磁的含铁杂质清理不透彻。

  对此,研究人员提出一种除铁设备用磁芯组件解决了上述问题。该组件包括磁铁棒,其特征在于∶磁铁棒和磁铁的支架固定相接,磁铁棒的外面套接有套筒,套筒与套筒支架相固定连接,套筒的支架中间还装设了锥体。

  与其它技术比,该除铁设备磁芯组件的优点有∶

  1、磁铁环形排列,相比于传统永磁筒,吸附的空间越大,清理作用越好。

  2、小巧轻便,便于运输安装;

  3、磁铁重量轻且为装配式,便于维护。

  4、每个磁芯能同时抽离。

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