目前的饲料、粮油加工工艺中，为了保障产品品质和设备正常运行，须对物料进行处理，以清理掉里面的不同杂物，如灰尘与纤维性物质，重要的是清理掉物料里面的含铁杂质。当前除铁设备大多利用磁性来吸除含铁的杂质，在饲料厂经常用到的是永磁筒和永磁滚筒两种装置清理掉含铁杂质。当物料经过永磁筒和永磁滚筒的时候，含铁杂质会被强度较高的磁铁吸附从物料中分离出来。
这两种常用的除铁装置存在各自的缺点。永磁筒需人工清理，用一段时间后，打开清理门，采用人工的方法清理吸附在上面的含铁杂质，常常因为不及时清理，造成通到堵塞，影响物料流量，又常因物料流速太高，把已吸附在磁铁上面的铁质又冲进了物料中，减低了除铁作用，给下游的设备构成了损害，同时随着磁场难度不断的递增，大幅增添了人工清理的难度。永磁滚筒虽不需人工清理含铁的杂质，但该设备比较庞大，机构复杂，成本高，具有弱磁的含铁杂质清理不透彻。
对此，研究人员提出一种除铁设备用磁芯组件解决了上述问题。该组件包括磁铁棒，其特征在于∶磁铁棒和磁铁的支架固定相接，磁铁棒的外面套接有套筒，套筒与套筒支架相固定连接，套筒的支架中间还装设了锥体。
与其它技术比，该除铁设备磁芯组件的优点有∶
1、磁铁环形排列，相比于传统永磁筒，吸附的空间越大，清理作用越好。
2、小巧轻便，便于运输安装;
3、磁铁重量轻且为装配式，便于维护。
4、每个磁芯能同时抽离。
