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安装与调试定量给料机的技术参考

2022-03-01

  一、定量给料机的安装:

  1.检查安装现场;

  料仓出口法兰、地脚螺孔、卸料槽法兰孔的位置和尺寸是否正确。

  2.开箱验收;

  设备箱应水平运输到安装现场并开箱。根据合同和装箱单检查设备是否正确、完整。

  3.对中安装:

  通过环形螺钉将设备水平地提升到安装基础上,使皮带的中心线与排放口的中心线重合,以防运输过程中材料的偏心载荷。

  4.调整水平:

  使用长度不小于1000mm的平尺和条状水平尺检测皮革在水平和垂直方向的水平度。调整水平时,使用准备好的钢板垫片在锚定螺钉处进行调整。调整后,加斜垫圈和弹簧固定环,用螺母和螺栓紧固。然后再次测试水平度,以保障定量给料机安装水平。

  5.将称重传感器投入运行:

  (1)用柔软的细纤维拉动承重螺钉和承重钢球的端部数次,并将其擦拭干净。

  (2)向下转动承重螺钉,使端部与钢球表面接触良好,并拧紧锁紧螺母。

  (3)松开并抬起支撑保护螺钉,使称重架的重量通过轴承螺钉和钢球加到称重传感器上。

  6.安装料斗和卸料盖:

  根据需要在相应位置安装相应的料斗和卸料盖。

  正常使用定量给料机时,拉出水平柱塞,使料柱压在皮带上。垂直闸板可根据需要上下调整,以确保卸料口尺寸满足使用要求。

  垂直卸料时,闸板和设备应关闭。

  7.电气人员应按照合同相关技术要求连接和安装现场电气和仪表。

  二、调试:

  1.检查接线和安装是否正确后,打开电源并预热仪器。

  2.根据上述操作方法输入参数。

  3.运行校准程序

  4.对定量给料机进行静态称重试验。

  5.如果可能,使用现场实际材料进行校准,计算系数并输入参数D02。

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