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浅析除铁设备的弥补维护措施

2022-11-01

  当前除铁设备的效率较高,但在实际生产中经常会遇到设备铁损的问题,这些都是设备运行中的“漏洞”,有些漏洞在设备和工艺上无法弥补,需要在正常使用和日常维护中加以改进。例如,砖机上受损的铁件搅拌进入下层搅拌导致的设备事故经常发生。补救办法是经常检查上层搅拌,并提前处理松动、磨损、裂缝等。

  此外,铁进入设备是人为因素造成的,如在设备维护或日常清洁后将废物倾倒在除铁器后面的皮带上,违反操作规程等

  虽然除铁设备很小,但它起着相当重要的作用,我们须处理好它。

  维护措施:

  1、保障设备清洁,及时清洁设备上的油污、灰尘、铁屑和铁粉等杂质;

  2、经常检查设备的电线是否老化,如有则更换新电线;

  3、定期检查设备螺丝、螺栓是否松动,并定期紧固;

  4、检查设备上的减速机和轴承座是否有异常和缺油现象,如有这种情况,应及时加油补充;

  5、在除铁设备运行过程中,应定期检查设备的励磁效果是否有明显变化、偏差等。如果发现上述现象,应及时停止运行进行维护。

  除铁器的清理措施:

  1、选择合理的清洗方式。

  清洁方法有很多,包括手动清洁、高压清洁、机械清洁、超声波清洁等,无论哪种清洁方法,都须透彻清洁磁源或吸铁介质表面。高压冲洗还应注意冲洗压力、时间和水量。

  2、退磁清洗是增进除铁设备清洗的关键。

  要清洁处于磁性状态的磁性杂质,不但须克服磁场对杂质的吸引力,还须克服杂质本身的内聚力,因此清洁和节水要容易得多。

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