一、概述：
除铁器主要用来除去输送带物料中含有的有害磁性物质，保障后续的一些设备如破碎设备等不受损害，有的现场还需要能达到多条输送带工作时的除杂。目前在用的除铁器控制系统很少有这种工作方式，一般都是1对1工作，如果根据现场特定情况确认不同的除铁方案，选用多台除铁器控制系统，这对于使用单位不但增加了很大成本，而且造成人力浪费，并需要提供相当大的占地空间，还不能保障设备的稳定性。而双机交替自卸式除铁器控制系统可以解决这一难题。
该控制系统采用PIC作为中间控制器，采用一控多的工作方式，即一台控制柜同时控制2台乃至多台除铁器的方式，既节省了空间，又节约了成本，同时中间控制器PLC具有良好的稳定性，故障率低、牢靠性高，操作简单，并可根据现场要求调节吸卸铁时间，大大节约了人力、物力，增加了工作效率。
二、系统及结构介绍：
双机交替自卸式除铁器控制系统主要由一台控制柜、二台电磁盘式除铁器、二台行走小车等3部分组成。要求环境温度在-20~-40℃，环境相对湿度不大于85%(周围温度20±5℃)，使用场所海拔不大于3000m，无强烈振动和冲击，无导电及易爆尘埃，无腐蚀及破坏隔缘气体的工作环境。在除去输送带上的有害杂质时，能周转交替，防止出现除杂真空的现象。
该自卸式除铁器的安装方式采用悬挂式，其具有的圆形结构、专项磁系结构密封性好，能防止潮湿空气、粉尘和有害气体对线阳的损害，可适应户内、户外的环境，并且自动吸、卸铁。
